Whatsapp
Sinburller® jest profesjonalnym chińskim producentem i dostawcą inteligentnych systemów do formowania wtryskowego. Firma może nie tylko zapewnić klientom różne zautomatyzowane urządzenia do przetwarzania wymagane w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych, takie jak inteligentny centralny system podawania próżniowego, inteligentny centralny system chłodzenia wodą tworzyw sztucznych, systemy osuszania i suszenia tworzyw sztucznych, nośne systemy dozowania i mieszania, kontrola temperatury systemy kruszenia i recyklingu, ale także oferują kompletny zestaw zautomatyzowanego podawania, inteligentnej produkcji, systemów zarządzania danymi MES i innych usług. Możemy zapewnić klientom kompleksowe, kompleksowe rozwiązanie dla inteligentnego systemu formowania wtryskowego Przemysłu 4.0, obejmujące planowanie nowej fabryki, modernizację i transformację starej fabryki, wskazówki konsultantów technicznych fabryki itp. W Sinburller mamy młodych, dynamicznych i profesjonalny zespół techniczny zajmujący się różnymi urządzeniami, technologiami i innowacyjnymi rozwiązaniami dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych. Zapewniając pomoc techniczną w zakresie dostaw części zamiennych, opracowywania projektów i planów optymalizacji, jesteśmy w stanie kompleksowo zadbać o naszych klientów i zapewnić im kompletny system serwisowy. Jako przedsiębiorstwo produkcyjne z ponad dziesięcioletnią historią produkcji, kładziemy duży nacisk na nasz rozwój, możliwości produkcyjne i podstawową jakość produktów. Dalsze zwiększanie mocy produkcyjnych i ciągłe doskonalenie zdolności przetwarzania w procesie produkcyjnym. Wszystkie serie urządzeń firmy Sinburller są standardowo wyposażone w system odzyskiwania energii cieplnej, w pełni wykorzystujący odzysk i wykorzystanie ciepła odpadowego, starając się minimalizować emisję gazów spalinowych, redukować źródła ciepła i zapachy, redukować emisję gazów cieplarnianych i wspólnie tworzyć piękny dom dla ludzkiego zdrowia .
Inteligentny system centralnego podawania próżniowego to rozwiązanie przeznaczone do bardziej inteligentnych procesów formowania tworzyw sztucznych, takich jak formowanie wtryskowe, wytłaczanie i rozdmuchiwanie. Efektywne i niezawodne zaopatrzenie w surowce jest jednym z kluczowych czynników zwiększania mocy produkcyjnych w przetwórstwie tworzyw sztucznych. 1. Wydajny proces produkcyjny. inteligentny system centralnego podawania próżniowego automatycznie i inteligentnie transportuje surowce z obszaru przechowywania na linię produkcyjną, oszczędzając czasochłonne i pracochłonne procesy ręcznej obsługi. To nie tylko poprawia wydajność produkcji, ale także zmniejsza koszty operacyjne, dzięki czemu proces produkcyjny jest płynniejszy. 2. Precyzyjna kontrola surowców. Inteligentny system centralnego podawania próżniowego posiada funkcję precyzyjnej kontroli surowca. Zapewnienie, że każde karmienie może dokładnie odpowiadać potrzebom produkcyjnym, nie tylko poprawia jakość produktu, ale także skutecznie zmniejsza ilość odpadów, oszczędzając firmie wiele kosztów. 3. Monitorowanie i analiza danych w czasie rzeczywistym. Inteligentny system centralnego podawania próżniowego umożliwia personelowi zarządzającemu produkcją szybkie zrozumienie statusu produkcji poprzez monitorowanie w czasie rzeczywistym i analizę danych. Informacje zwrotne w czasie rzeczywistym pomagają przedsiębiorstwom lepiej zarządzać zapasami surowców i optymalizować plany produkcyjne, osiągając trwałą poprawę procesu produkcyjnego. 4. Elastyczny i dostosowany do różnorodnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy jest to produkcja na małą skalę, czy na dużą skalę, inteligentny centralny system podawania próżniowego może elastycznie dostosować się do różnych potrzeb. Możemy dostosować plan projektu do różnych wymagań produkcyjnych. Inteligentny system formowania wtryskowego to potężny asystent w produkcji tworzyw sztucznych, który optymalizuje zautomatyzowany proces produkcyjny w celu obniżenia kosztów i zwiększenia wydajności przedsiębiorstw, tworząc w ten sposób zrównoważoną i inteligentną nowoczesną fabrykę.
Sinburller Plastic Central Water Cooling System to przemysłowy system chłodzenia wodą, który nie wymaga prądu. W pełni wykorzystuje zasadę fizycznego zasysania i technologię konwersji częstotliwości, aby zmniejszyć zużycie energii o 50% do 70% w aplikacji. Po trzech zabiegach dopływająca woda może rozwiązać problemy tworzenia się kamienia kotłowego spowodowane złą jakością wody, mniejszymi kanałami przepływu pleśni i zmniejszoną przewodnością warstwy izolacyjnej. Używając zbiornika na wodę ze stali nierdzewnej, rozwój mikroorganizmów nie jest łatwy. Dobra skuteczność uszczelniania, nie jest łatwo narażona na kurz i czasopisma. Płaskie z podłożem, łatwe do czyszczenia i osuszania. Wymień otwartą wieżę chłodniczą na zamkniętą wieżę chłodniczą i przeprowadź cyrkulację całej wody powrotnej w chłodnicy wężownicy przed użyciem chłodzenia pośredniego. Rozsądnie przeznaczaj większość przepływu na chłodzenie formy, aby zapewnić szybkie kształtowanie produktu, skrócić cykle produkcyjne oraz zapewnić jakość i ilość. Monitorowanie w czasie rzeczywistym ciśnienia wylotowego głównego rurociągu, temperatury, natężenia przepływu, zmian przepływu wody i ostrzeżeń o zablokowaniu kanału można uzyskać poprzez połączenie Big Data MES z komputerami i telefonami komórkowymi.
