Whatsapp
W warsztatach formowania wtrysku fabryki elektroniki w Dongguan, aSinBurller®Niska prędkość pellet jest cicho miażdżącym materiałem do sprutna w jednolite granulki, podczas gdy w sąsiednim warsztacie szybka kruszarka typu klaska rozrywa plastikowe wiadra z grubymi ściankami na kawałki w ciągu 3 sekund. Te zupełnie inne scenariusze operacyjne odzwierciedlają logikę techniczną wyboru plastikowych kruszarów - nie ma idealnego sprzętu, tylko rozwiązania pasujące do wymagań.
Cztery rodzaje zróżnicowanego sprzętu kruszenia
Granulator o niskiej prędkości: Przyjmuje konstrukcję ścinania podwójnego rzutu, z prędkością obrotową kontrolowaną przy rewolucjach 80-120 na minutę. W testach w fabryce form precyzyjnych z powodzeniem zmiażdżył materiał brzucha ABS w jednolite cząstki 0,8-3 mm, a wytwarzanie pyłu zmniejszyło się o 72% w porównaniu z tradycyjnym sprzętem. Producent sprzętu medycznego poinformował: „Umożliwia naszemu przezroczystemu materiałowi komputerowi na utrzymanie transmitancji światła 98% nawet po recyklingu”.
Granulator średniej prędkości: Optymalizując współczynnik przekładni biegów, osiąga stabilną moc wyjściową 300-500 obrotów na minutę. Przypadki aplikacji w motoryzacyjnych fabrykach części wewnętrznych pokazują, że może skutecznie radzić sobie z odpadami na zderzak PP, z 40% zmniejszeniem zużycia energii jednostkowej w porównaniu do modeli szybkich, a zdolność produkcyjna osiąga 1,2 tony na godzinę. Dyrektor warsztatów wykonał matematykę i powiedział: „Z tym samym rachunkiem za prąd możemy teraz obsłużyć 30% więcej resztek”.
Cicha kruszarka typu pazur: Wyposażony w wielowarstwowe okładki izolacji dźwiękowej i urządzenia hydrauliczne buforowe, w rzeczywistym pomiarze linii produkcyjnej sprzętu biurowego, szum operacyjny został zmniejszony z 85 decybeli do 62 decybeli, co jest równoważne zmianie operacji kruszenia z „dźwięku wiertła elektrycznego” na „miękką rozmowę”. Jeszcze bardziej zaskoczyło dział HR, było to, że stopa skarg pracowniczych spadła o 90%.
Kruszarka typu pazur: Przyjmuje stalowe pazury ze stopową stopą i konstrukcję z turbodoładowaniem. W teście w fabryce materiałów opakowaniowych może rozerwać lufę HDPE o średnicy 1,2 metra na fragmenty 50 mm w zaledwie 15 sekund, a moc momentu obrotowego jest o 25% wyższa niż w przypadku podobnych produktów. Old Zhang, recykling, podniósł kciuki i powiedział: „Ta maszyna gryzie grubościenne plastik, jeszcze mocniej niż para szczypc”.
Złota zasada wyboru nazywa się „Trzy pytania określa wynik”
Wybór kruszarki jest jak zatrudnienie szefa kuchni do fabryki; Musisz najpierw dowiedzieć się, jakie dania do gotowania. Dyrektor techniczny SinBurller® podsumował logikę selekcji za pomocą życia podobnej do życia.
Pytanie o materiały: W przypadku filmów miękkich wybierz maszynę typu pazur; W przypadku twardych płyt użyj maszyny do pellet; W przypadku przezroczystych materiałów model o niskiej prędkości jest koniecznością-pewna fabryka opakowań kosmetycznych używała kiedyś maszyny o dużym prędkości do kruszenia rur PC, co powoduje, że materiały z recyklingu zmieniają się na żółty i złomowane, z utratą ponad 200 000 juanów.
Jeśli chodzi o przestrzeń: Model cichy jest odpowiedni do warsztatów obok biura. W przypadku otwartych fabryk można wybrać podstawowy model. Doświadczenie określonej fabryki części 3C w Shenzhen polega na tym, że na każde 10 decybeli wzrasta hałas, wydajność pracowników spada o 5%.
Pytanie o budżet: Modele średniej prędkości to królowie wydajności kosztów, ale na dłuższą metę zmniejszenie pyłu z modeli o niskiej prędkości może zaoszczędzić dziesiątki tysięcy juanów w rocznych kosztach konserwacji sprzętu do usuwania pyłu.
„Inteligentny mózg” kruszarki
System kontroli jednolitości cząstek wyposażony w maszynę o niskiej prędkości może regulować odległość rolki w czasie rzeczywistym przez czujnik laserowy, aby upewnić się, że odchylenie wielkości każdej cząstki nie przekracza ± 0,2 mm.
Inteligentne urządzenie zwrotne obrotowego maszyny pazurów automatycznie odwróci się przez 0,5 sekundy, gdy napotyka zanieczyszczenia metalowe, aby zapobiec uszkodzeniu pazurów narzędzi. Dane z pewnej elektrowni pokazują, że ta funkcja rozszerza okres narzędzia o trzykrotnie.
Pokrycie izolacji dźwiękowej cichej maszyny wykonane jest z bawełny o klasy lotniczej. Struktura wewnętrzna została zoptymalizowana za pomocą 2000 symulacji akustycznych, a nawet ostry dźwięk, gdy szkło łamania można zmniejszyć o 80%.
„Leczenie podstawowej przyczyny bólu głowy” ewoluowało w „precyzyjne dopasowanie”
„Wcześniej kupowanie kruszarki było jak losowanie działek. Teraz, gdy mamy przewodnik wyboru, nawet dział finansowy chwali nas za to, że jesteśmy dobrzy w rachunkowości”. Osoba odpowiedzialna za łańcuch dostaw grupy MidEA przedstawiła swoją listę sprzętu: Warsztat formowania wtryskowego jest wyposażony w niską prędkość pellet, warsztat do formowania ciosu wykorzystuje model średniej prędkości, warsztat opakowania jest instalowany z cichym typem, a stacja odpadowa jest wyposażona w maszynę typu pazur. Całkowita cena czterech maszyn nie wzrosła, ale jakość materiałów z recyklingu uległa poprawie, opłata za uzdatnianie pyłu spadła, a pracownicy jest mniej skarg.
Uczynienie fragmentacji punktem początkowym gospodarki o obiegu
Kruszarka SinBurller® została zaprojektowana z pomysłowością ochrony środowiska. Wszystkie modele są wyposażone w standardowe urządzenie do separacji magnetycznej, które może oddzielić 99,8% zanieczyszczeń metali, zapewniając, że czystość materiałów z recyklingu spełnia standardy klasy żywności.
Zapieczętowana konstrukcja maszyny o niskiej prędkości utrzymuje stężenie emisji pyłu poniżej 10 mg/m3, które jest znacznie niższe niż krajowy standard 30 mg/m3.
Modułowy zestaw narzędzi maszyny typu pazur zmniejsza koszt wymiany o 60%.
Pewne przedsiębiorstwo recyklingowe obliczyło, że pieniądze zaoszczędzone na narzędziach skrawania w ciągu trzech lat wystarczy, aby kupić nową maszynę.
Dyrektor generalny SinBurller® nakreślił wizję na corocznej konferencji technologii: „Opracowujemy system identyfikacji materiałów AI. W przyszłości maszyna miażdżącego automatycznie dostosuje parametry, dzięki czemu proces selekcji jest przeszłością”.
Od zajęcia się zanieczyszczeniem pyłu po promowanie recyklingu tworzyw sztucznych,SinBurller®Wykazuje poprzez innowacje technologiczne, że w dziedzinie sprzętu ochrony środowiska precyzyjnie pasujące wymagania są ważniejsze niż realizację ostatecznych parametrów.
